ڊيزل جنريٽر سيٽن جا عام نقص ۽ حل

ڊيزل جنريٽر سيٽجديد زندگي ۾ هڪ ناگزير ۽ اهم سامان آهي. جڏهن ته، ڊگهي مدت جي آپريشن ۽ مختلف ٻاهرين عنصرن جي اثر جي ڪري،ڊيزل جنريٽرمختلف ناڪامين کي منهن ڏئي سگھي ٿو. هي مضمون عام غلطين جو تجزيو ڪندوڊيزل جنريٽر سيٽتفصيل سان، ۽ استعمال ڪندڙن کي بهتر طور تي برقرار رکڻ ۽ منظم ڪرڻ ۾ مدد ڏيڻ لاءِ حل ۽ جوابي طريقا مهيا ڪريوجنريٽر سيٽ.

پهرين، ٻارڻ جي فراهمي جو مسئلو

1. فيول پمپ جي ناڪامي: فيول پمپ هڪ اهم جزو آهي جيڪو فيول ٽينڪ کان انجڻ جي ڪمبشن چيمبر ۾ ايندھن منتقل ڪري ٿو. عام خرابين ۾ فيول پمپ جي سيل جي ناڪامي، فيول پمپ جي اندروني حصن جي خرابي ۽ ٻيا شامل آهن. حل اهو آهي ته فيول پمپ کي باقاعدي طور تي چيڪ ڪيو وڃي ۽ برقرار رکيو وڃي ۽ خراب ٿيل حصن کي وقت تي تبديل ڪيو وڃي.

2. فيول فلٽر بلاڪج: فيول فلٽر جو مکيه ڪم ايندھن ۾ نجاست ۽ آلودگي کي فلٽر ڪرڻ آهي. جيڪڏهن فلٽر بلاڪ ڪيو ويو آهي، ته اهو ايندھن جي فراهمي جي کوٽ جو سبب بڻجندو ۽ ايندھن جي عام آپريشن کي متاثر ڪندو.جنريٽر سيٽحل اهو آهي ته ايندھن جي صفائي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ايندھن جي فلٽر کي باقاعدي طور تي تبديل ڪيو وڃي.

3. ٻارڻ جي معيار جا مسئلا: گهٽ درجي جي ٻارڻ جي استعمال سان انجن ۾ نامڪمل جلن، ڪاربان جي جمع ٿيڻ ۽ ٻيا مسئلا پيدا ٿيندا. حل اهو آهي ته اعليٰ معيار جو ٻارڻ چونڊيو وڃي ۽ ٻارڻ جي نظام کي باقاعدي صاف ڪيو وڃي.

ٻه، اگنيشن سسٽم جا مسئلا

1. اسپارڪ پلگ جي ناڪامي: اسپارڪ پلگ اگنيشن سسٽم جو هڪ اهم حصو آهي، جيڪو ايندھن کي باهه ڏيڻ لاءِ اسپارڪ پيدا ڪرڻ لاءِ استعمال ٿيندو آهي. عام خرابين ۾ اسپارڪ پلگ جو لباس ۽ اليڪٽرروڊ جو گهڻو فرق شامل آهي. حل اهو آهي ته اسپارڪ پلگ کي باقاعدي طور تي چيڪ ڪيو وڃي ۽ تبديل ڪيو وڃي.

2. اگنيشن ڪوئل جي ناڪامي: اگنيشن ڪوئل اگنيشن سسٽم ۾ هڪ اهم جزو آهي، جيڪو اسپارڪ پلگ کي فراهم ڪرڻ لاءِ هاءِ وولٽيج ڪرنٽ پيدا ڪرڻ جو ذميوار آهي. عام خرابين ۾ ڪوئل جي موصليت کي نقصان ۽ ڪوئل جي اندروني خرابيون شامل آهن. حل اهو آهي ته اگنيشن ڪوئل کي باقاعدي طور تي چيڪ ڪيو وڃي ۽ تبديل ڪيو وڃي.

3. اگنيشن ڪنٽرول ماڊيول جي ناڪامي: اگنيشن ڪنٽرول ماڊيول اليڪٽرانڪ سامان آهي جيڪو اگنيشن سسٽم کي ڪنٽرول ڪري ٿو. عام خرابين ۾ سرڪٽ شارٽ سرڪٽ، سرڪٽ بريڪ وغيره شامل آهن. حل اهو آهي ته اگنيشن ڪنٽرول ماڊيول کي باقاعدي طور تي چيڪ ڪيو وڃي ۽ برقرار رکيو وڃي.

ٽيون، کولنگ سسٽم جا مسئلا

1. ڪولنٽ ليڪيج: ڪولنٽ ليڪيج انجن کي وڌيڪ گرم ڪندو، جنهن سان جنريٽر سيٽ جو عام ڪم متاثر ٿيندو. حل اهو آهي ته ڪولنٽ سسٽم کي باقاعدي طور تي چيڪ ڪيو وڃي، ليڪ جي مرمت ڪئي وڃي، ۽ ڪولنٽ کي ٻيهر ڀريو وڃي.

2. پاڻي جي پمپ جي ناڪامي: پاڻي جو پمپ کولنگ سسٽم ۾ هڪ اهم جزو آهي، جيڪو ڪولنٽ کي گردش ڪرڻ جو ذميوار آهي. عام خرابين ۾ پمپ بيئرنگ جو لباس، امپيلر کي نقصان ۽ ٻيا شامل آهن. حل اهو آهي ته پمپ کي باقاعدي طور تي چيڪ ڪيو وڃي ۽ برقرار رکيو وڃي ۽ خراب ٿيل حصن کي وقت تي تبديل ڪيو وڃي.

3. ريڊيئيٽر بلاڪيج: ريڊيئيٽر کولنگ سسٽم ۾ هڪ کولنگ ڊيوائس آهي، جيڪو انجن ذريعي پيدا ٿيندڙ گرمي کي ختم ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. عام خرابين ۾ هيٽ سنڪ بلاڪيج ۽ هيٽ سنڪ corrosion شامل آهن. حل اهو آهي ته ريڊيئيٽر کي باقاعدي طور تي صاف ڪيو وڃي ته جيئن سٺي گرمي جي ضايع ٿيڻ کي يقيني بڻائي سگهجي.

چار، لوبريڪيشن سسٽم جا مسئلا

1. تيل جي رساو: تيل جي رساو انجڻ جي حصن جي خرابي کي وڌائيندو ۽ ان جي زندگي کي متاثر ڪندوجنريٽر سيٽحل اهو آهي ته تيل جي ليڪ کي باقاعدي طور تي چيڪ ڪيو وڃي ۽ مرمت ڪئي وڃي ۽ تيل کي ڀريو وڃي.

2. آئل فلٽر بلاڪ: آئل فلٽر جو مکيه ڪم تيل ۾ موجود نجاست ۽ آلودگي کي فلٽر ڪرڻ آهي. جيڪڏهن فلٽر بلاڪ ڪيو ويو آهي، ته اهو تيل جي وهڪري ۽ فلٽريشن اثر کي متاثر ڪندو. حل اهو آهي ته آئل فلٽر کي باقاعدي طور تي تبديل ڪيو وڃي.

3. لوبريڪيٽنگ آئل پمپ جي ناڪامي: لوبريڪيٽنگ آئل پمپ لوبريڪيٽنگ سسٽم جو هڪ اهم حصو آهي، جيڪو انجن جي هر لوبريڪيٽنگ پوائنٽ کي تيل جي فراهمي جو ذميوار آهي. عام خرابين ۾ پمپ جي جسم جو لباس، پمپ شافٽ جي ڀڃڪڙي ۽ ٻيا شامل آهن. حل اهو آهي ته لوبريڪيٽنگ آئل پمپ کي باقاعدي طور تي چيڪ ڪيو وڃي ۽ برقرار رکيو وڃي.

پنجون، بجلي جي نظام جا مسئلا

1. بيٽري جي ناڪامي: بيٽري جنريٽر سيٽ کي شروع ڪرڻ ۽ طاقت ڏيڻ لاءِ هڪ اهم ڊوائيس آهي. عام خرابين ۾ گهٽ بيٽري پاور ۽ بيٽري جي زنگ شامل آهن. حل اهو آهي ته بيٽري جي حالت کي باقاعدي طور تي چيڪ ڪيو وڃي ۽ وقت تي پراڻي بيٽري کي تبديل ڪيو وڃي.

2. جنريٽر وائنڊنگ ناڪامي: جنريٽر وائنڊنگ جنريٽر جو بنيادي جزو آهي، جيڪو بجلي پيدا ڪرڻ جو ذميوار آهي. عام خرابين ۾ وائنڊنگ شارٽ سرڪٽ، انسوليشن ايجنگ وغيره شامل آهن. حل اهو آهي ته جنريٽر وائنڊنگز کي باقاعدي طور تي چيڪ ڪيو وڃي ۽ برقرار رکيو وڃي.

3. ڪنٽرول پينل جي ناڪامي: ڪنٽرول پينل جنريٽر سيٽ جو آپريشن ۽ نگراني مرڪز آهي، جيڪو جنريٽر سيٽ جي شروعات ۽ بند ٿيڻ ۽ پيرا ميٽر ايڊجسٽمينٽ کي ڪنٽرول ڪرڻ جو ذميوار آهي. عام خرابين ۾ سرڪٽ جي ناڪامي، ڊسپلي کي نقصان ۽ ٻيا شامل آهن. حل اهو آهي ته ڪنٽرول پينل کي باقاعدي طور تي چيڪ ڪيو وڃي ۽ برقرار رکيو وڃي.

ڇهه، نڪرڻ واري نظام جا مسئلا

1. ايگزاسٽ پائپ بلاڪج: ايگزاسٽ پائپ بلاڪج خراب انجڻ ايگزاسٽ جو سبب بڻجندو، جنهن جي ڪارڪردگي متاثر ٿينديجنريٽر سيٽحل اهو آهي ته ايگزاسٽ پائپ کي باقاعدي صاف ڪيو وڃي ته جيئن ايگزاسٽ هموار هجي.

2. ٽربو چارجر جي ناڪامي: ٽربو چارجر ڊيزل انجڻ جو هڪ اهم حصو آهي، جيڪو هوا جي مقدار کي وڌائڻ ۽ ڪمبشن جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ جو ذميوار آهي. عام ناڪامين ۾ ٽربائن بليڊ کي نقصان ۽ ٽربائن بيئرنگ جو لباس شامل آهن. حل اهو آهي ته ٽربو چارجر کي باقاعدي طور تي چيڪ ڪيو وڃي ۽ برقرار رکيو وڃي.

3. ايگزاسٽ گيس پائپ لائن جي لڪيج: ايگزاسٽ گيس پائپ لائن جي لڪيج جي ڪري ايگزاسٽ سسٽم جو دٻاءُ گهٽجي ويندو، جنهن سان جنريٽر سيٽ جي ڪارڪردگي متاثر ٿيندي. حل اهو آهي ته ايگزاسٽ پائپ کي باقاعدي چيڪ ڪيو وڃي ۽ ليڪ پوائنٽ جي مرمت ڪئي وڃي.

وائبريشن ۽ شور جا مسئلا

1. انجن جو عدم توازن: انجن جو عدم توازن انجن جي وائبريشن ۾ واڌ جو سبب بڻجندوجنريٽر سيٽ، سامان جي استحڪام ۽ زندگي کي متاثر ڪري ٿو. حل اهو آهي ته انجن کي باقاعدي طور تي چيڪ ڪيو وڃي ۽ متوازن ڪيو وڃي.

2. پنکڙي جي خرابي: پنکڙي کولنگ سسٽم ۾ هڪ اهم جزو آهي ۽ گرمي جي ضايع ٿيڻ جو ذميوار آهي. عام خرابين ۾ پنکڙي جي بليڊ کي نقصان ۽ پنکڙي جي بيرنگ جو لباس شامل آهي. حل اهو آهي ته پنکڙين کي باقاعدي طور تي چيڪ ڪيو وڃي ۽ انهن کي برقرار رکيو وڃي.

3. لوز بيس: لوز بيس وائبريشن ۽ شور جو سبب بڻجندوجنريٽر سيٽ، ڊوائيس جي استحڪام کي متاثر ڪري ٿو. حل اهو آهي ته باقاعدي طور تي بنياد کي چيڪ ڪيو وڃي ۽ سخت ڪيو وڃي.

حل ۽ حڪمت عمليون:

1. باقاعدي سار سنڀال ۽ سار سنڀالجنريٽر سيٽ، جنهن ۾ ايندھن فلٽر، آئل فلٽر، وغيره کي تبديل ڪرڻ شامل آهي.

2. ٻارڻ جي معيار تي ڌيان ڏيو ۽ گهٽ معيار جو ٻارڻ استعمال ڪرڻ کان پاسو ڪريو.

3. اگنيشن سسٽم جي اهم حصن کي باقاعدي طور تي چيڪ ڪريو ۽ تبديل ڪريو، جهڙوڪ اسپارڪ پلگ، اگنيشن ڪوئلز، وغيره.

4. ڪولنٽ جي عام گردش ۽ پمپ جي عام آپريشن کي يقيني بڻائڻ لاءِ باقاعدي طور تي کولنگ سسٽم چيڪ ڪريو.

5. لوبريڪيشن سسٽم جي اهم حصن کي باقاعدي طور تي چيڪ ڪريو ۽ تبديل ڪريو، جهڙوڪ آئل فلٽر، لوبريڪٽنگ آئل پمپ، وغيره.

6. بجلي جي نظام کي باقاعدي طور تي چيڪ ڪريو، جنهن ۾ بيٽري جي سطح ۽ جنريٽر جي وائنڊنگ جي حالت شامل آهي.

7. باقاعدي طور تي ايگزاسٽ سسٽم چيڪ ڪريو، ايگزاسٽ پائپ کي صاف ڪريو ۽ ٽربو چارجر جي ڪم ڪندڙ حالت چيڪ ڪريو.

8. باقاعدي طور تي وائبريشن ۽ شور چيڪ ڪريوجنريٽر سيٽ، وقت تي ترتيب ڏيو ۽ مرمت ڪريو.

عام ناڪاميونڊيزل جنريٽر سيٽڪيترائي پهلو شامل آهن، جن ۾ ايندھن جي فراهمي، اگنيشن سسٽم، کولنگ سسٽم، لوبريڪيشن سسٽم، برقي نظام، ايگزاسٽ سسٽم، وائبريشن ۽ شور شامل آهن. باقاعده سار سنڀال ۽ سار سنڀال ذريعي، گڏوگڏ بروقت مسئلو حل ڪرڻ، عام آپريشن ۽ ڊگهي زندگيڊيزل جنريٽر سيٽيقيني بڻائي سگهجي ٿو. استعمال ڪندڙن کي حقيقي صورتحال جي مطابق مناسب حل ۽ منهن ڏيڻ جون حڪمت عمليون اختيار ڪرڻ گهرجن ته جيئن ان جي اعتبار ۽ استحڪام کي يقيني بڻائي سگهجي.جنريٽر سيٽ.